業(yè)內(nèi)人士都知道，安防零部件企業(yè)的發(fā)展與整個安防行業(yè)的大環(huán)境緊密相關(guān)，在較為嚴峻的國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境、充滿困難和挑戰(zhàn)的安防行業(yè)大環(huán)境壓力下，廣大安防零部件企業(yè)不得不改變過去在高速增長年代建立的運營模式，重新布局和優(yōu)化企業(yè)的生態(tài)圈。供應(yīng)商就是企業(yè)生態(tài)圈中的一個重要群體，一家企業(yè)的供應(yīng)商群體所表現(xiàn)出的素質(zhì)，非常清楚地在市場上反映出這家企業(yè)的實力。本文以一家監(jiān)控攝像頭電機制造公司為案例背景，來談?wù)劙卜懒悴考髽I(yè)如何解決供應(yīng)商的管理問題，希望給業(yè)內(nèi)同行帶來啟示。
供應(yīng)商管理現(xiàn)存的問題
Z電機制造有限公司創(chuàng)立于上世紀90年代，旗下電機產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于視頻監(jiān)控設(shè)備、汽車電子設(shè)備等，主要客戶群蘊含了國內(nèi)和國際知名的智能安防監(jiān)控設(shè)備廠商。Z電機公司作為一家安防零部件企業(yè)，近兩年面臨安防設(shè)備廠商在電機產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨期與響應(yīng)速度等各方面要求越來越高，迫使該公司急需優(yōu)化其供應(yīng)商管理體系，以降低采購成本、減少企業(yè)運營負擔(dān)、提升產(chǎn)品競爭力。目前，Z電機公司面臨的供應(yīng)商管理問題如下：
供應(yīng)商布局不合理
Z電機公司存在供應(yīng)商獨家供貨的情況，這種情況不但發(fā)生在同品類物料的單獨一家供方上，還發(fā)生在某一具體型號由單獨一家供方供貨的情況。獨家供貨的供應(yīng)商若發(fā)生產(chǎn)能異常或者品質(zhì)問題，對Z公司的生產(chǎn)排程影響是不可預(yù)估的，同時在供應(yīng)鏈、品質(zhì)部門對獨家供貨的供應(yīng)商管理過程中，議價、獎懲激勵、日常管理均會處于被動狀態(tài)。
以直流電機產(chǎn)品某一機型為例，存在獨家供貨的物料比例高達55%，擁有3家及以上供應(yīng)商供貨的物料比例僅為20%（見圖表1）。可以看出，Z電機公司的供應(yīng)商開發(fā)程度不足，獨家供貨供應(yīng)商比例過高。Z公司的核心物料電控類元器件：芯片、電容、電阻、三極管等物料有很多的技術(shù)壁壘，國內(nèi)很少廠家進行生產(chǎn)，均需采用國外供方，往往被獨家供貨，此部分物料只能采用的基于供方品質(zhì)的產(chǎn)品，供方的品質(zhì)實力就決定了其供應(yīng)的穩(wěn)定性、品質(zhì)的可靠性等，往往造成了上量期間供方產(chǎn)能不足情況而出現(xiàn)無法及時供應(yīng)的問題。
除電控類元器件外，通用性的物料也存在獨家供貨情況，如BMC、轉(zhuǎn)子軸和電源線，在這些物料中采用模具進行生產(chǎn)的部件包括沖壓鐵芯，拉伸端蓋，也會出現(xiàn)受限于模具的開發(fā)認定套數(shù)的情況，當(dāng)單獨模具出現(xiàn)問題時無法采用備模生產(chǎn)，而造成對生產(chǎn)線的影響。
另一方面，直流電機因采用了電控方案，對于工序全流程防電損傷和靜電管理至關(guān)重要，但此部分質(zhì)量問題限于技術(shù)能力在內(nèi)部很難去分析到具體原因進而需寄送至供方分析，這器件若是單一質(zhì)量缺陷造成的質(zhì)量風(fēng)險可控，但若出現(xiàn)批量性異常產(chǎn)品風(fēng)險無法控制時，面臨獨家供貨的情況就會對企業(yè)生產(chǎn)造成很大影響。
對供應(yīng)商的品質(zhì)管控不足
當(dāng)前，各大智能安防設(shè)備廠商都開始增加對直流電機的需求供應(yīng)，布局相應(yīng)的品質(zhì)型號，Z電機公司的市場份額的快速擴大對供應(yīng)商的管理提出與了更高的要求，更穩(wěn)定的供貨量，更優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，更低的成本控制及更強的風(fēng)控能力。從直流電機的需要主輔材供方看，其核心部件部分可以實現(xiàn)自制，避免供應(yīng)壓力。除此之外，直流電機所必需使用到的電控類元器件，比如功率芯片、電容、電阻、三級管等均采用外國進口，國產(chǎn)化還不具備相應(yīng)能力或者導(dǎo)入后產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性差，在實現(xiàn)市場份額的快速提升的同時，也對這類物料供方的管理提出明確要求。
供方成本管控導(dǎo)致的品質(zhì)問題?，F(xiàn)有制造業(yè)，尤其靠以產(chǎn)量為主題目標的制造業(yè)中，管理人員很容易出現(xiàn)輪崗或者離職的情況，而在Z電機公司目前供應(yīng)方的品質(zhì)管控流程中，靠人員技能的情況居多，當(dāng)某一關(guān)鍵崗位人員離職后管控出現(xiàn)斷層失效，進而造成品質(zhì)問題多發(fā)。特別是在上量期間，受限于日常的成本控制，淡季生產(chǎn)線的員工較少，在旺季開始后出現(xiàn)大批量的進新人，新人多意味著風(fēng)險大，新人對于產(chǎn)品的操作要領(lǐng)，控制要點均不熟悉，在快速上量的壓力下很容易出現(xiàn)各種錯漏，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的差異。
國外供方品質(zhì)不穩(wěn)定。當(dāng)前，Z電機公司對國外品牌供應(yīng)商的管控過程中，發(fā)現(xiàn)隨著現(xiàn)有制造業(yè)成本壓力的增大，國外供應(yīng)商依靠在泰國、越南、馬來西亞、印尼設(shè)置工廠以人工成本低獲取利潤，已暴露出種種品質(zhì)弊端。舉例說明，比如某知名芯片廠家，在日本本土進行晶圓生產(chǎn)，在越南進行封裝，然后再運回日本進行最終性能篩選及測試。在日本會投入重點的管理人員進行相應(yīng)的管控行為，但在越南會投入很少資源進行監(jiān)控，或者在日本可以進行順暢運作的管理流程在越南因為文化差異，投入差異導(dǎo)致最終無法應(yīng)用，最終出現(xiàn)品質(zhì)問題，不同的企業(yè)文化，地域文化及公司投入，均會對產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性造成影響。
業(yè)務(wù)擴展下急于求成而導(dǎo)致品質(zhì)漏失。隨著Z電機公司的直流電機市場業(yè)務(wù)迅速擴大，需要開發(fā)的物料也會隨之增多。在開發(fā)時間有限開發(fā)過程緊張的情況下，供應(yīng)商物料的整體開發(fā)進度會被迫性壓縮，造成部分物料的開發(fā)過程中評價不充分，對某些關(guān)鍵產(chǎn)品品質(zhì)指標的檢討出現(xiàn)缺失，最終在大量生產(chǎn)的情況下出現(xiàn)品質(zhì)問題，部分供方出現(xiàn)急于求成的行為也是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的重要原因。
對供應(yīng)商的評價激勵效果差
當(dāng)前，Z電機公司通過成本維度、品質(zhì)維度、業(yè)務(wù)維度的若干個指標對供應(yīng)商績效進行綜合評價，評價結(jié)果的實操層面僅運用于供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)方面。但針對評價好的供方傾斜供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)，在實際應(yīng)用中并未有較大的吸引力，扶強汰弱的目的并未達成。
績效評估不好的供方，因得不到足夠的支持會被Z公司列入淘汰范疇，但在正常工作中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)供方淘汰過程中因物料的重新輔配，價格差異等原因拉長了整個淘汰進度，最終導(dǎo)致績效評價的規(guī)則落在空中無法執(zhí)行，也起不到相應(yīng)的意義。
解決供應(yīng)商管理問題的方案
優(yōu)化供應(yīng)商布局
Z電機公司目前采購的芯片、電容、電阻、三極管等電控類元器件均由國外廠家獨家供貨，導(dǎo)致交期、品質(zhì)難以受控，由于這類物料存在技術(shù)上的壁壘，國內(nèi)難以找到替代的生產(chǎn)廠家，供應(yīng)鏈對開發(fā)此類供應(yīng)商的積極性表現(xiàn)不足、進程緩慢。Z公司需要進一步加大核心物料供應(yīng)商的開發(fā)力度，集中資源，實施“破獨家供貨”計劃。具體而言，公司可以通過以下三個途徑來破除此類物料的獨家供貨：
一是尋找國外備選供應(yīng)商。對于芯片、電容、電阻、三極管等核心物料電控類元器件盡管存在一定的技術(shù)壁壘，但絕非壟斷性市場，Z電機公司應(yīng)從長遠角度考慮，充分分析供應(yīng)市場、同行業(yè)制造商選擇的供應(yīng)商品牌，整合企業(yè)資源，對有條件爭取的物料積極開發(fā)國外備選供應(yīng)商，合理分布物料配比。
二是發(fā)展國內(nèi)代理商。尋找國內(nèi)代理商也是提高跨國采購的效率和效益的重要途徑，面對國外強勢供應(yīng)商，靠個別企業(yè)單打獨斗往往較為困難，而國內(nèi)大型代理商集聚量的優(yōu)勢，且易于溝通達成，依靠發(fā)展國內(nèi)代理商來保障此類物料的供應(yīng)不失為一種方案選擇。
三是培植國內(nèi)戰(zhàn)略合作伙伴。對于Z電機公司而言，芯片、電容、電阻、三極管等電控類元器件屬于產(chǎn)品的核心物料，具有價值大、風(fēng)險高的特點，屬于戰(zhàn)略采購類型，公司從戰(zhàn)略規(guī)劃角度，應(yīng)針對此類物料發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴，積極培植和開發(fā)國內(nèi)有潛力有意愿的廠家開展技術(shù)合作與研發(fā)，或承接此類物料的后加工工序，打造國內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)新格局。
四是發(fā)展本地供應(yīng)商。核心物料、風(fēng)險大的物料要繼續(xù)保留戰(zhàn)略供應(yīng)商供貨的方式，以保障品質(zhì)質(zhì)量和維護戰(zhàn)略合作關(guān)系，而對于普通物料特別是包材類物料適宜引入本地供應(yīng)商。Z電機公司的本地供應(yīng)商比例較低，還不足10%，建議公司在實施分域管理后，擴充本地供應(yīng)商數(shù)量，以降低采購成本，提高議價能力，提高供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量和品質(zhì)保障水平。
提高對供應(yīng)商的品質(zhì)管控
目前，Z電機公司針對供應(yīng)商的品質(zhì)管控主要在于導(dǎo)入后的供應(yīng)商供貨質(zhì)量表現(xiàn)分析，而對前期供應(yīng)商導(dǎo)入環(huán)節(jié)的品質(zhì)管控力度不足，同時其公司對后期供應(yīng)商品質(zhì)異常改善的追蹤的力度也較弱。以上，導(dǎo)致供應(yīng)商的品質(zhì)管控讓位于降低成本，以及供應(yīng)鏈急于求成而快速導(dǎo)入新供方，后期的品質(zhì)表現(xiàn)差強人意。
Z電機公司應(yīng)建立全流程的品質(zhì)管控體系，從供應(yīng)商的前期管理、持續(xù)管理到加強管理全方位深入，提高供應(yīng)商品質(zhì)管控覆蓋面（如圖表2所示）。
1.前期管理
供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)：當(dāng)前對供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)的工廠審查，雖有質(zhì)量體系和質(zhì)量管控方面的審查，但僅做初期的準入判定，而沒有結(jié)合日常品質(zhì)管理要求加以評判，建議Z公司將質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量目標、溝通渠道提前到供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)，并告知供應(yīng)商，以明確品質(zhì)要求。
新物料認可環(huán)節(jié)：目前Z電機公司的新物料認可環(huán)節(jié)主要由開發(fā)部門(含研發(fā)和工程)主導(dǎo)，負責(zé)供應(yīng)商送樣確認，品質(zhì)部門并未參與，導(dǎo)致后期量供應(yīng)商交付質(zhì)量與送樣有出入。建議公司品質(zhì)部門介入新物料認可環(huán)節(jié)，明確產(chǎn)品規(guī)格和品質(zhì)要求，及時指導(dǎo)和把關(guān)供應(yīng)商整個生產(chǎn)流程的品質(zhì)監(jiān)管，防止小批量和批量生產(chǎn)過渡環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時邀請供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)，讓供應(yīng)商充分了解產(chǎn)品質(zhì)量的要求，同時供應(yīng)商也可結(jié)合自身專業(yè)優(yōu)勢提出合理改善建議。
2.持續(xù)管理
Z電機公司在供應(yīng)商品質(zhì)的日常監(jiān)控中，需要持續(xù)做好供貨質(zhì)量表現(xiàn)評分，運用精益管理工具做好品質(zhì)監(jiān)控與分析。具體來說，一是加強進貨品質(zhì)的監(jiān)管，要分析異常問題的原因與風(fēng)險性，對于重復(fù)的異常、風(fēng)險性較大的異常要及時追蹤供應(yīng)商進行改善；二是注重過程品質(zhì)環(huán)節(jié)，特別是工程下線不良，屬于供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題的要聯(lián)系供應(yīng)商進行分析解決；三是加大日常供應(yīng)商稽查力度，品質(zhì)部門要對問題多發(fā)、問題風(fēng)險大的供應(yīng)商加強供方現(xiàn)場稽查，特別是在量產(chǎn)期、人員變動頻繁期做好預(yù)警預(yù)防措施。
3.加強管理
對供應(yīng)商的品質(zhì)加強管理，主要體現(xiàn)在供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善以及供應(yīng)商變更的管理。品質(zhì)部門要做好供應(yīng)商變更造成的品質(zhì)影響和風(fēng)險，同時對于品質(zhì)要求不達標的供應(yīng)商在改善無效的情況下切實執(zhí)行紅黃牌管理要求，對屬于淘汰的供應(yīng)商及時做好預(yù)警；對供應(yīng)商質(zhì)量改善項目要持續(xù)追蹤，限定供應(yīng)商改善時間，以杜絕問題再發(fā)生為目的審核供應(yīng)商改善措施。
對供應(yīng)商進行幫扶管理。為達到與供應(yīng)商合作共贏的目的，體現(xiàn)對供應(yīng)商合作的誠意，對供應(yīng)商的實施幫扶是一種有效可行的手段和方法。當(dāng)前Z電機公司雖建立了對綜合績效考核過低的供應(yīng)商約談機制，但在供應(yīng)商幫扶上面臨雷聲大雨點小，缺乏有力支持等問題，建議公司成立供應(yīng)商幫扶專案小組。一方面要由高層參與小組領(lǐng)導(dǎo)，監(jiān)督指導(dǎo)整個幫扶計劃的實施，爭取必要的人力物力支持，同時也能增進供應(yīng)商高層的支持與重視，推動整個幫扶計劃的有效施行。另一方面，供應(yīng)商幫扶不僅是單個品質(zhì)部門能夠單獨完成的，品質(zhì)問題的背后成因很多，需要各部門經(jīng)驗豐富、資歷較深的人員共同參與。
對供應(yīng)商實施分域管理。之前，Z電機公司對供應(yīng)商執(zhí)行事業(yè)部集中化管理的模式，各個工廠的供應(yīng)商管理均按照事業(yè)部模板執(zhí)行，限制了供應(yīng)鏈管理人員的能動性，造成各工廠對供應(yīng)商管理重視程度不足，供應(yīng)商管理基礎(chǔ)工作薄弱。建議Z公司采取分級分域開展供應(yīng)商管理工作，由事業(yè)部執(zhí)行監(jiān)管，充分調(diào)動各工廠供應(yīng)商管理的積極性和能動性。在供應(yīng)商的選擇、考評以及淘汰等環(huán)節(jié)將權(quán)限下放到各工廠，提高供應(yīng)商管理工作的效率，同時讓供應(yīng)商對各工廠均以獨立的客戶對待處理而提高重視程度，不至于發(fā)生某一工廠不合格供應(yīng)商因在另一公司合格后無法淘汰的現(xiàn)象。
增加對供應(yīng)商的激勵方式
Z電機公司針對評價好的供方傾斜供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)，但在實際應(yīng)用中并未有較大的吸引力，需要更加豐富激勵機制，拓展激勵方式，通過對供應(yīng)商的激勵和刺激，提高供應(yīng)商積極性，以降低供貨風(fēng)險。具體而言，可以通過以下方式來拓展激勵渠道：
1.開通質(zhì)量豁免綠色通道
對于質(zhì)量長期穩(wěn)定、品質(zhì)管控能力強、不合格率低、服務(wù)態(tài)度好以及風(fēng)險小的物料供應(yīng)商在進料環(huán)節(jié)實行免檢，同時適當(dāng)降低相關(guān)工廠審核、資質(zhì)審核頻率和要求，相反，對于質(zhì)量表現(xiàn)差、配合態(tài)度差等供應(yīng)商要加大審查力度。
2.榮譽激勵
Z電機公司應(yīng)對供應(yīng)商的表現(xiàn)進行公示共享，通過供應(yīng)商信息公開平臺發(fā)布相關(guān)信息，樹立供應(yīng)商的標桿和典型，并且在年終供應(yīng)商大會對排名靠前的供應(yīng)商進行榮譽表彰，感謝這些供應(yīng)商為企業(yè)做出的貢獻。與此同時，而對于綜合績效排名靠后的供應(yīng)商要進行約談改善、指出問題和不足，予以告誡。
3.議價特權(quán)
Z電機公司每年針對供應(yīng)商有一定的降價比例要求，對于表現(xiàn)優(yōu)異的供應(yīng)商可以給與議價特權(quán)，比如對于一般供應(yīng)商要求年度調(diào)價10%，而對于表現(xiàn)靠前的優(yōu)秀供應(yīng)商可以放寬至8%，這種議價特權(quán)與供應(yīng)商的切身利益直接相關(guān)，無疑是對供應(yīng)商的較大激勵。
4.參與產(chǎn)品開發(fā)權(quán)
讓供應(yīng)商參與前期產(chǎn)品開發(fā)，提前了解產(chǎn)品品質(zhì)要求和品質(zhì)標準，有利于供應(yīng)商在后續(xù)供貨中取得先機。同時也是對供應(yīng)商能力和技術(shù)實力的肯定，對供應(yīng)商的信任和重視的體現(xiàn)，有助于建立深入的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
總之，安防零部件企業(yè)的競爭力水平在很大程度反映了供應(yīng)商的管理水平，因此供應(yīng)商對企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。我們安防零部件企業(yè)應(yīng)以打造具有競爭力的供應(yīng)生態(tài)圈作為發(fā)展目標，積極做好供應(yīng)商管理工作，最終制勝于市場。
